目前为止，大多数的制造企业仍旧在延用传统式的人力打孔。伴随着市場对生产加工技术性和生产加工效率高、加工精度的标准愈来愈高，自动化技术、智能化系统也就成为了了必然选择。
从事数控钻床数年来，与用户触及的越来越切实，也愈能感悟用户的真实性感悟。市场需求负担无型的鞭策着全部公司企业领1导者，积ji主动创新、处于被动接纳，或者渐渐被压挤冲淡。市场竞争的残酷不用赘述，一点的懒散，通常造成 踉踉跄跄前进，错过的不单单是几份客户订单反而是进步的空间和时间。开源截留，提升效率高，提升 产品质量，节省人力成本…... 查看详情
我们都知道高精度的零件离不开高1端的数控钻床，我们怎么做才能让机床性能一直保持呢?往往很多企业和个人重视度不够，设备没有使用到正常年限就损坏了，针对这方面小编总结了几点，这几点需要大家去注意。
1、数控钻床加工仓库废料严禁堆积
废料堆积太多会造成数控钻床钣金损坏，机床过载，钣金损坏后废料会进入导轨丝杆，滑块等部位，导致硬件划伤磨损损坏。
2、数控钻床电器柜等部位的密封
如果电器柜密封不好，油污就会进入电器柜，导致各种电器元件损坏，电器元件zui怕油污，油污会造成电路板短路，而且还会腐蚀电路板。
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一些数控钻床运转时滚珠丝杆会出现异常噪音，尤其是在一些老机床上更为多见，这是什么原因呢？一般来说滚珠丝杆出现噪音的原因有以下4种。
1、经长期使用后滚珠表面剥落，影响了滚珠的运行轨道，从而导致震动引发噪音。
2、配合度过于松弛，螺母和螺杆间有间隙，从而产生的间隙震动和噪音
3、滚珠丝杆经长期使用后为确保运转效果，会更换部分已经磨损的滚珠，为了配出好的预压且运行顺畅，更换后的滚珠一般会与原来的大小不同，这样噪音就出现了，zui后螺母内部出现杂质或方向器出现问题，也有可能引发噪音。... 查看详情
1、刃磨好钻头是一切的开始
钻孔前应选择好相应的钻头进行刃磨。刃磨的钻头除了保正顶角、后角、横刃斜角准确，两主切削刃长度持平且与钻头中1心线对称、两主后刀面光滑外，为便于定心和减小孔壁的粗糙，还应对横刃和主切削刃做恰当修磨（先在砂轮机上粗磨，再在油石上精修）。
2、准确划线是基础
用高度尺准确划线，首要应保正标准确，划线时使划针角与工件划线平面之间构成40～60度的夹角（沿划线方向），使划出的线条清楚均匀。要留心划线基准面的选择，基准面要加工准…... 查看详情
数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。
数控钻床是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代。但有些以钻削为主要加工工序的零件仍需应用数控钻床来加工，如加工印刷电路板等，故数控钻床还有一定的需要量。
数控钻床的优势：
1、数控钻床工件装夹完成后，输入已编制好的加工程序，机床将自动完成加工过程，加工零件改变时，一般只…... 查看详情
数控机床停机的保养：
数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有特色，具体应根据机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的保养制度。下面是一些常见通用的维护保养要点。
1、机床清洁：将机床内工件、治具、铁屑等清理干净，外部排屑机内铁屑清理干净；外部钣金擦拭干净，电控箱空调、油冷机过滤网清洗干净。
2、防锈处理：将工作台清理擦拭干净，抹上防锈油；机床全程慢速运行一小时润滑线轨；切削液是否需要更换，优先处理做好防…... 查看详情
1首先是数控钻床的床身，它的床身采用的是龙门移动式的方式，结构建设非常的合理，而且占地面积小，刚性非常的好；
2 其次就是它的床身有四个加工位置，在钻孔的同时也可以装卸工件，这样就大大提高了生产周期；
3数控钻床的动力头也是采用无级变速调速的，可以控制孔深，而且也可以钻盲孔，效率非常的高；
4数控钻床全是采用的数控系统，操作简单，运行速度快，维护方便。... 查看详情
数控钻床使用时当钻头折断，其主要的原因有：
1、钻头磨钝，但仍继续钻孔。
2、钻头螺旋槽被切屑堵住，没有及时将切屑排出。
3、孔快钻通时，没有减小进给量或变机动为手动进给。
4、钻黄铜类软金属时，钻头后角太大，前角又没修磨，致使钻头自动旋进。
5、钻刃修磨过于锋利，产生崩刃现象，而没能迅速退刀。
当切削度迅速磨损或碎裂的原因有：1、切削速度太高，切削液选用不当或切削液供给不足。2、没有按照工件材料来刃磨钻头的切削角度。3、工件内部硬度不均或有砂眼。4、钻妒过于锋利，进给量太大。5、怕钻头安装不牢，用钻刃往工件上礅。... 查看详情
1、数控钻床在工作前，须先将主轴箱调整到所需要的位置上，箱体不得超过立柱的顶面，以防脱落，然后将其上下端两块锁紧块锁紧。中间的镶条在装配时已调格好，用户不要随意松开或紧固。
2、进给抗力的凋整：
进给抗力在数控钻床出厂时已经调整好。使用过程中用户不必再调，如用户在特殊情况下，需要调整进给抗力时可拧动齿轮63上部的弹簧锁紧螺母，调节弹簧压力的大小，这时进给抗力也随弹簧压力的增1大而增1大，减小而减小。在调整时需要符合如下需求：
当主轴进给抗力在9000-11250N时，进给保险离合器能正常工作，而…... 查看详情
数控钻床机械部件的维护
1.丝杠和导轨的维护
①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，确保反向传动精度和轴向刚度;
②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承;
③采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次;
④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。
2.主动轴的维护
①定期调整主轴驱动带的松紧程度;
②防止各种杂质进入…... 查看详情
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