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  • 数控钻床都有哪些方面构成的 2022-12-13 17:12:03  点击:354

    1首先是数控钻床的床身,它的床身采用的是龙门移动式的方式,结构建设非常的合理,而且占地面积小,刚性非常的好; 2 其次就是它的床身有四个加工位置,在钻孔的同时也可以装卸工件,这样就大大提高了生产周期; 3数控钻床的动力头也是采用无级变速调速的,可以控制孔深,而且也可以钻盲孔,效率非常的高; 4数控钻床全是采用的数控系统,操作简单,运行速度快,维护方便。... 查看详情

  • 数控钻床使用时钻头折断的原因是什么? 2022-12-05 09:12:08  点击:286

    数控钻床使用时当钻头折断,其主要的原因有: 1、钻头磨钝,但仍继续钻孔。 2、钻头螺旋槽被切屑堵住,没有及时将切屑排出。 3、孔快钻通时,没有减小进给量或变机动为手动进给。 4、钻黄铜类软金属时,钻头后角太大,前角又没修磨,致使钻头自动旋进。 5、钻刃修磨过于锋利,产生崩刃现象,而没能迅速退刀。 当切削度迅速磨损或碎裂的原因有:1、切削速度太高,切削液选用不当或切削液供给不足。2、没有按照工件材料来刃磨钻头的切削角度。3、工件内部硬度不均或有砂眼。4、钻妒过于锋利,进给量太大。5、怕钻头安装不牢,用钻刃往工件上礅。... 查看详情

  • 如何对数控钻床使用前进行调整 2022-11-28 08:11:36  点击:298

    1、数控钻床在工作前,须先将主轴箱调整到所需要的位置上,箱体不得超过立柱的顶面,以防脱落,然后将其上下端两块锁紧块锁紧。中间的镶条在装配时已调格好,用户不要随意松开或紧固。 2、进给抗力的凋整: 进给抗力在数控钻床出厂时已经调整好。使用过程中用户不必再调,如用户在特殊情况下,需要调整进给抗力时可拧动齿轮63上部的弹簧锁紧螺母,调节弹簧压力的大小,这时进给抗力也随弹簧压力的增1大而增1大,减小而减小。在调整时需要符合如下需求: 当主轴进给抗力在9000-11250N时,进给保险离合器能正常工作,而…... 查看详情

  • 厂家讲解数控钻床机械部件的维护 2022-11-22 08:11:38  点击:260

    数控钻床机械部件的维护 1.丝杠和导轨的维护 ①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙,确保反向传动精度和轴向刚度; ②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承; ③采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次; ④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。 2.主动轴的维护 ①定期调整主轴驱动带的松紧程度; ②防止各种杂质进入…... 查看详情

  • 数控钻床的主轴结构和驱动方式的简介 2022-11-14 09:11:42  点击:379

    (1)带有变速齿轮的主传动。通过少数几对齿轮降速,增1大输出转矩,以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求。滑移齿轮的移动大都采用液压缸加拔叉,或直接由液压缸带动齿轮来实现。 (2)通过带传动的主传动。电机与主轴通过同步齿带传动,不用齿轮传动,可以避免齿轮传动引起的振动和噪声。适用于高速、低矩特性要求的主轴。 (3)用两个电机分别驱动主轴。高速时通过传动带直接驱动主轴旋转;低速时,另一个电机通过齿轮传动驱动主轴旋转,齿轮起降速和扩大变速范围的作用,这…... 查看详情

  • 数控钻床有哪些故障问题 2022-10-12 14:10:49  点击:343

    1.数控钻床主轴部件的故障 常见故障有:自动拉紧钻柄装置故障、自动变速装置故障、主轴运动精度的保持性不稳定。 2.数控钻床进给传动链中的故障 其故障一般以运动品质下降表现出来,如定位精1密度下降,反向间隙增1大,工作台在进给运动中出现爬行现象,轴承噪声过大等。这类故障一般都通过调整运动副的预紧力,调整松动环节,调整补偿环节而排出故障的。 3.数控钻床自动换刀装置(ATC)的故障 该装置的故障约占百分之50,表现在:刀库的运动故障;定位误差过大;机械受夹持刀柄不稳定,机械手运动误差过大,将导…... 查看详情

  • 数控钻床钻头空转时声音大是怎么回事? 2022-10-05 16:10:30  点击:326

    数控钻床声响大有以下原因: 一、机床主轴轴承磨损严重。 二、机床没能好好的固定,没有地脚螺栓。 三、缺少润滑。 四、电机转动产生了过大的声音。 五、皮带轮太紧,轴与轴套产生了摩擦而发声。... 查看详情

  • 厂家为你介绍数控钻床的原理 2022-09-27 09:09:16  点击:438

    从根本上说,数控钻床和传统的金属切削床基本原理是差不多的,都是在不同的刀具以及相关的参数的设置下,按照需要的路径进行工件的切削加工。 但是,数控钻床由于配置了相关的数控系统和控制电机,使得它的工作效率和精度都有了较大幅度的提升,因此它基础的工作原理也进行了相关的“升级”。可以直接通过编程或者相关的软件进行切削路径的绘制和导入,接着由相关的控制器处理后就传导到了数控钻床的伺服装置,然后控制电机进行刀具在XYZ不同轴向进行旋转,从而就可以实现产品的相关的切削工作了。 …... 查看详情

  • 数控钻床的编程是什么你知道吗? 2022-09-20 10:09:25  点击:416

    1、分析图样、确定工艺过程 在数控钻床上加工零件,工艺人员拿到的原始资料是零件图。根据零件图,可以对零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等进行分析,然后选择机床、刀具,确定定位夹紧装置、加工方法、加工顺序及切削用量的大小。 在确定工艺过程中,应充分考虑数控钻床的指令功能,做到加工路线合理、走刀次数少和加工工时短等。此外,还应填写有关的工艺技术文件,如数控加工工序卡片、数控刀具卡片、走刀路线图等。 2、计算刀具轨迹的坐标值 根据零件图的几何尺寸及设定的编程坐标系,计算出…... 查看详情

  • 数控钻床正确操作的注意事项 2022-09-12 17:09:02  点击:373

    数控钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。那么操作数控钻床时需要注意哪些事项呢? 数控钻床工作前检查各部操作机构是否正常,将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。 数控钻床通电启动后,先进行机械回零操作,然后试运转5分钟,确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后,方能开始正常工作。 数控钻床工作前认真检查数控钻床电网电压、油泵、润滑、油量是…... 查看详情

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