数控高速钻床是一种采用数控技术控制钻头轴向运动、自动控制加工工艺参数的高1效、高精度钻床。该设备主要用于各种金属、非金属工件的加工，广泛应用于电子、航空航天、汽车、模具制造等行业。
该设备的工作原理是：通过数控系统控制飞轮的主轴运转，同时驱动钻头加工工件。数控系统根据预设的加工程序，控制主轴转速、进给速度和进给深度等参数，根据需要实现各种复杂的钻孔、铰孔、攻丝、滚花等加工工艺要求。
数控高速钻床具有精度高、效率高、自动化程度高等优点，能够满足现代制造业对工件质量和生产效率的要求，具有广泛的…... 查看详情
现代数控机床由于采用了计算机技术，软件功能较强，配合相应的硬件，具有较强的自诊断能力。
1.开机自诊断
数控系统在通电开机后，都要运行开机自诊断程序，对连接的各种控制装置进行检测，发现问题立即报瞥，例如检测备用电池电压是否达到要求，若电压低于要求，系统就会产生报警，西门子系统电池报警是i号报警，提示维修人员立即更换电池，如果不能更换电池，在更换电池前不能停电。
2.运行自诊断
数控机床在运行时，数控系统时刻监视机床的运行。数控装置对伺服系统、PLC系统进行运行监视，如果发现问题及时报警…... 查看详情
数控加工，是指在数控机床上进行零件加工，用数字信息控制零件和刀具位移的一种机械加工方法，是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高1效化和自动化加工的有效途径。
数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但由于数控是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，所以在进行数控机床加工完成后需要注意一些事项。
1、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。
2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板。
3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。…... 查看详情
任何技术都是有专有词汇的，数控机床加工也是一样，首先，数控技术即数字控制技术英文Numerical Contronl Technology,所以数控英文简称NC，经常在机床上看一看见CNC字样表示的是加工中1心机床不同于数控机床(不带有刀库的)，还有种是普通机床既没有刀库也不是数控的，浅显认为不适配编程的叫普通机床可以用程序控制机床工作的分为CNC和数控机床。
数控编程分为手工编程和主动编程。手工编程从零件图样分析、工艺处理、数值计算、编写程序单直到程序校核等各步骤的…... 查看详情
数控钻床的滑座在床身上全长贯穿移动，单边敞开式，结构简单方便，便于工件的上下安装和下班后卫生的清理，便于维护，占地面积小，适于长工件的加工与生产。同时床身为铸件结构，可多节加长，用户可以自行选择或定做。采用数控系统，交流伺服及稀土永磁电机，具有可靠性高，安1全耐用的优势。数控钻床的操作规程是我们首先需要明确的。
一、主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置，身体和头部要…... 查看详情
数控钻床，其在应用上，主要是用来进行一些钻孔操作的，此外，还可以来扩孔、铰孔以及攻丝等，这些也都是可以实现的。不过，对数控钻床来讲，其中主要的还是钻孔，因此在各种大型零件中，进行钻孔操作的话，那么还是数控钻床这一个，因为其效果好，所以深受用户欢迎。
一、数控钻床数控系统的维护
在数控钻床中，数控系统是非常重要和关键的一个部分。那么，我们要做好其维护工作，来确保设备的使用寿命，使其能正常工作。
1.对于制定好的相关操作规程，以及日常维护的一些规定，应严格遵守和执行…... 查看详情
摇臂钻床在对被加工工件进行操作时，工件加工出来的精度和加工完成后外表的粗糙度怎么保持在必定的要求内一直以来都是设备的操作人员需求侧重把握和了解的疑问。要想确保和进步被加工零件的精度和外表粗糙度，设备本身要具有必定的几许、运动、传动、动态四种精度。
影响设备动态精度的首要原因还有机床刚性、抗振性等特殊要素。摇臂钻床设备的刚性指的是机床在外力的效果下抵抗变形能力的强弱，机床的刚性越强，动态的精度越高。机床本身刚性的大小取决于机床设备本身资料的特性等要素。摇臂钻床的构件之间的刚度与…... 查看详情
数控钻床声响大有以下原因：
一、机床主轴轴承磨损严重。
二、机床没能好好的固定，没有地脚螺栓。
三、缺少润滑。
四、电机转动产生了过大的声音。
五、皮带轮太紧，轴与轴套产生了摩擦而发声。
以上供您参考，希望有所帮助！... 查看详情
1.数控钻床主轴部件的故障
常见故障有：自动拉紧钻柄装置故障、自动变速装置故障、主轴运动精度的保持性不稳定。
2.数控钻床进给传动链中的故障
其故障一般以运动品质下降表现出来，如定位精1密度下降，反向间隙增1大，工作台在进给运动中出现爬行现象，轴承噪声过大等。这类故障一般都通过调整运动副的预紧力，调整松动环节，调整补偿环节而排出故障的。
3.数控钻床自动换刀装置（ATC）的故障
该装置的故障约占百分之50，表现在：刀库的运动故障；定位误差过大；机械受夹持刀柄不稳定，机械手运动误差过…... 查看详情
数控钻床机械部件的维护：
1.丝杠和导轨的维护
①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，保障反向传动精度和轴向刚度;
②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承;
③采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次;
④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。
2.主动轴的维护
①定期调整主轴驱动带的松紧程度;
②防止各种杂质进入…... 查看详情
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