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  • 分析一下数控钻床滚珠丝杆出现噪音的原因 2023-01-06 08:01:34  点击:41

    一些数控钻床运转时滚珠丝杆会出现异常噪音,尤其是在一些老机床上更为多见,这是什么原因呢?一般来说滚珠丝杆出现噪音的原因有以下4种。 1、经长期使用后滚珠表面剥落,影响了滚珠的运行轨道,从而导致震动引发噪音。 2、配合度过于松弛,螺母和螺杆间有间隙,从而产生的间隙震动和噪音 3、滚珠丝杆经长期使用后为确保运转效果,会更换部分已经磨损的滚珠,为了配出好的预压且运行顺畅,更换后的滚珠一般会与原来的大小不同,这样噪音就出现了,zui后螺母内部出现杂质或方向器出现问题,也有可能引发噪音。... 查看详情

  • 高速数控钻床如何确保钻孔精度? 2023-01-02 09:01:06  点击:47

    1、刃磨好钻头是一切的开始 钻孔前应选择好相应的钻头进行刃磨。刃磨的钻头除了保正顶角、后角、横刃斜角准确,两主切削刃长度持平且与钻头中1心线对称、两主后刀面光滑外,为便于定心和减小孔壁的粗糙,还应对横刃和主切削刃做恰当修磨(先在砂轮机上粗磨,再在油石上精修)。 2、准确划线是基础 用高度尺准确划线,首要应保正标准确,划线时使划针角与工件划线平面之间构成40~60度的夹角(沿划线方向),使划出的线条清楚均匀。要留心划线基准面的选择,基准面要加工准…... 查看详情

  • 数控钻床有什么优势?厂家来介绍 2022-12-29 15:12:51  点击:47

    数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床,由于加工中心的发展,绝大多数数控钻床已被加工中心取代。 数控钻床是数字控制的以钻削为主的孔加工机床,由于加工中心的发展,绝大多数数控钻床已被加工中心取代。但有些以钻削为主要加工工序的零件仍需应用数控钻床来加工,如加工印刷电路板等,故数控钻床还有一定的需要量。 数控钻床的优势: 1、数控钻床工件装夹完成后,输入已编制好的加工程序,机床将自动完成加工过程,加工零件改变时,一般只…... 查看详情

  • 数控机床停机保养与开机问题处理 2022-12-20 11:12:05  点击:49

    数控机床停机的保养: 数控机床种类多,各类数控机床因其功能,结构及系统的不同,各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有特色,具体应根据机床种类、型号及实际使用情况,并参照机床使用说明书要求,制订和建立必要的保养制度。下面是一些常见通用的维护保养要点。 1、机床清洁:将机床内工件、治具、铁屑等清理干净,外部排屑机内铁屑清理干净;外部钣金擦拭干净,电控箱空调、油冷机过滤网清洗干净。 2、防锈处理:将工作台清理擦拭干净,抹上防锈油;机床全程慢速运行一小时润滑线轨;切削液是否需要更换,优先处理做好防…... 查看详情

  • 数控钻床都有哪些方面构成的 2022-12-13 17:12:03  点击:56

    1首先是数控钻床的床身,它的床身采用的是龙门移动式的方式,结构建设非常的合理,而且占地面积小,刚性非常的好; 2 其次就是它的床身有四个加工位置,在钻孔的同时也可以装卸工件,这样就大大提高了生产周期; 3数控钻床的动力头也是采用无级变速调速的,可以控制孔深,而且也可以钻盲孔,效率非常的高; 4数控钻床全是采用的数控系统,操作简单,运行速度快,维护方便。... 查看详情

  • 数控钻床使用时钻头折断的原因是什么? 2022-12-05 09:12:08  点击:63

    数控钻床使用时当钻头折断,其主要的原因有: 1、钻头磨钝,但仍继续钻孔。 2、钻头螺旋槽被切屑堵住,没有及时将切屑排出。 3、孔快钻通时,没有减小进给量或变机动为手动进给。 4、钻黄铜类软金属时,钻头后角太大,前角又没修磨,致使钻头自动旋进。 5、钻刃修磨过于锋利,产生崩刃现象,而没能迅速退刀。 当切削度迅速磨损或碎裂的原因有:1、切削速度太高,切削液选用不当或切削液供给不足。2、没有按照工件材料来刃磨钻头的切削角度。3、工件内部硬度不均或有砂眼。4、钻妒过于锋利,进给量太大。5、怕钻头安装不牢,用钻刃往工件上礅。... 查看详情

  • 如何对数控钻床使用前进行调整 2022-11-28 08:11:36  点击:59

    1、数控钻床在工作前,须先将主轴箱调整到所需要的位置上,箱体不得超过立柱的顶面,以防脱落,然后将其上下端两块锁紧块锁紧。中间的镶条在装配时已调格好,用户不要随意松开或紧固。 2、进给抗力的凋整: 进给抗力在数控钻床出厂时已经调整好。使用过程中用户不必再调,如用户在特殊情况下,需要调整进给抗力时可拧动齿轮63上部的弹簧锁紧螺母,调节弹簧压力的大小,这时进给抗力也随弹簧压力的增1大而增1大,减小而减小。在调整时需要符合如下需求: 当主轴进给抗力在9000-11250N时,进给保险离合器能正常工作,而…... 查看详情

  • 厂家讲解数控钻床机械部件的维护 2022-11-22 08:11:38  点击:54

    数控钻床机械部件的维护 1.丝杠和导轨的维护 ①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙,确保反向传动精度和轴向刚度; ②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承; ③采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次; ④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。 2.主动轴的维护 ①定期调整主轴驱动带的松紧程度; ②防止各种杂质进入…... 查看详情

  • 数控钻床的主轴结构和驱动方式的简介 2022-11-14 09:11:42  点击:73

    (1)带有变速齿轮的主传动。通过少数几对齿轮降速,增1大输出转矩,以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求。滑移齿轮的移动大都采用液压缸加拔叉,或直接由液压缸带动齿轮来实现。 (2)通过带传动的主传动。电机与主轴通过同步齿带传动,不用齿轮传动,可以避免齿轮传动引起的振动和噪声。适用于高速、低矩特性要求的主轴。 (3)用两个电机分别驱动主轴。高速时通过传动带直接驱动主轴旋转;低速时,另一个电机通过齿轮传动驱动主轴旋转,齿轮起降速和扩大变速范围的作用,这…... 查看详情

  • 数控钻床有哪些故障问题 2022-10-12 14:10:49  点击:80

    1.数控钻床主轴部件的故障 常见故障有:自动拉紧钻柄装置故障、自动变速装置故障、主轴运动精度的保持性不稳定。 2.数控钻床进给传动链中的故障 其故障一般以运动品质下降表现出来,如定位精1密度下降,反向间隙增1大,工作台在进给运动中出现爬行现象,轴承噪声过大等。这类故障一般都通过调整运动副的预紧力,调整松动环节,调整补偿环节而排出故障的。 3.数控钻床自动换刀装置(ATC)的故障 该装置的故障约占百分之50,表现在:刀库的运动故障;定位误差过大;机械受夹持刀柄不稳定,机械手运动误差过大,将导…... 查看详情

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